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插片散热器节能相关知识介绍在我国经济飞速发展的同时，插片散热器生产过程中的能耗和污染问题已突现出来。在铸造过程中，高耗能、高污染的工艺如何加强管理，达到一个什么样的标准，从而达到降低能耗、减少污染的目的。插片散热器的内防腐涂料、外喷涂粉末涂料、前处理废液、不合理的焊接设备等都是能耗和污染的源头。 插片散热器采用直管推式通胀机进行胀管使得铝型材管壁与衬管都达到塑性变形，回弹后结合紧密、表面光滑、尺寸精度高采用插接组装可达到100%不漏。因此生产环节没有废品产生减少了能源的浪费。另外组装过程中不需要焊接，对插片散热器表面没有过热影响，节约了大量的人力和能源。另外，插片散热器没有组装所需要的工艺裸漏衬管，整体强度高、不会因安装不慎造成变形和渗漏。用户无后顾之忧。 首先插片散热器生产应向技术密集型转变。用最少的人形成较大规模的生产能力、提高产品质量、集中表面处理是节能的关键。插片散热器是一种组装式生产的散热器。其使用的型材及扣盖可在原材料生产厂进行表面处理（电泳、氧化着色等）后，再生产插片散热器。避免了各插片散热器厂家分头进行表面处理产生的环境污染和能耗。 通过插片散热器工艺的不断改进，为我国插片散热器的市场扩张注入了新的市场活力，使插片散热器向节能化方向快速发展，带动了我国插片散热器产业的进步。 阅读上一篇新闻：电子散热器小百科 阅读下一篇新闻：磁化水的原理及功效 |
